概要

  • 手を拡張しろ

所有工具

未所有のものは☆

  • 畳→CF
  • 壁紙
    • ☆平行棒脚立

知識

  • US マキタ
    • アメリカマキタの商品を購入されることは個人の自由であるが、修理が出来ず、部品もまともに補給されず先端工具も互換性に問題があることを認知していただきたい。マキタの関係者様よろしくお願いいたします。https://toshikane.hatenablog.com/entry/20140312/1394572760
    • また、アメリカ製の修理部品は日本製と互換してしまう場合がありますが、基本的に合わないと思ってください。
    • インパクトドライバーにつきましてはアメリカで出回っている+ビットと日本のビットのクビレ位置が違うため
    • アメリカマキタのインパクトドライバーに日本の+ビットを入れると底が当たらないのでスリーブ及びスチールボールがすぐに磨耗して抜けてしまうようになります。ただ、これを察して輸入業者が日本のマキタのアンビル (アンビルという部品を交換すると国産のビットが使えるようになります。日本使用のもののほうがビットのくびれまでの距離が長いのを調整するもの) と交換して販売しているところもあります。(これはうまく使えてしまうようであります。) 但し、故障したときに修理を日本のマキタでお願いしても断られます。
    • メリットとデメリット
      • 【メリット】最先端の電動工具やサービスを使用できる
      • 【メリット】 周りと違う電動工具を使用できる
      • 【デメリット】インパクトはビットが合わない、国内と規格が異なる
      • 【デメリット】 海外の製品は電圧が異なる
      • 【デメリット】 アフターサービスがない(とはいえ、日本のものも結局保証は期待できない 電動工具は基本、保障されません。 https://realestate.yahoo.co.jp/knowledge/chiebukuro/detail/1317315118/
      • 【デメリット】法規制で使うことができない
      • 無線搭載工具は技適マークがない
      • EMC規格が国ごとに異なる
      • 銃刀法に抵触する可能性がある
      • 【デメリット】 事故発生時には自分自身で責任を負わなければならない
      • 【デメリット】 高容量のリチウムイオンバッテリーは輸入が難しい
  • 先端工具
    • ドリルドライバー
      • トルク調整可能で繊細な作業。ネジ頭をねじ切らないで解体、締め付けができる
      • チャックは、丸軸と六角軸の 2 つがある。六角軸はまさにそのサイズじゃないと入らない。丸軸は、チャック幅以下の丸軸先端工具と六角軸は全部入る。13mm丸軸, 10mm 丸軸, 6.5mm 丸軸, 6.35mm 六角軸がある
      • キーレスチャック: チャックの外側を回すことでビットを締め付けます。キーレスチャックは六角軸や丸軸、太い軸や細い軸など形を選ばず固定することができます。そのため、キーレスチャックは電動ドリルドライバーで多く用いられています。六角軸・丸軸どちらの先端工具も取り付け可能、いろんな径(太さ)の先端工具に対応可能
      • しかし、ドリルチャックには、インパクトドライバーの取り付け規格6.35mm六角軸のビットも取り付け可能です。しかし、ストレートシャンクであれば急激な負荷がかかった時に滑ることで軸やチャックの破損を防ぐことができるのに対して、六角軸では滑ることができないので、急激な負荷がかかった時に軸やチャックが破損する可能性があります。高負荷作業での六角軸使用はなるべく避けるようにしてください。(そもそもドリルドライバーで高付加をやるなという話なんだが)
    • インパクトドライバー
      • 馬鹿力。たくさんのナットをひたすらインパクトドライバーで締めまくってました。ボルトナットでがっちり締めるにはインパクトドライバーが必須
      • チャックは、基本的に 6.35mm 六角軸。しかしマキタ日本製とマキタ米国製では、マキタUSA仕様と日本仕様で一番の違いは使用するビットのくびれ部分の位置が少し違ってます。つまりUSA版のインパクトドライバーには国産のビットがきっちりロック出来ない。https://kanato3.com/?p=12267
      • インパクトドライバーのドリルチャックは、スリーブがスライド式になっており、ワンタッチで取り付けられます。六角軸の先端工具のみ対応、ワンタッチで取付可能
      • ビット = 先端工具
      • 種類: プラスビット・マイナスビット・ドリルビット・ソケットビット(ボルトを包み込んで締め付けるやつ)・六角ビット・トルクスビット(自転車とか)
      • 何故か両頭のビットがある。なぜ?
  • ディスクグラインダの刃
    • 研削砥石(金属の研磨)
    • オフセット砥石(中心部分が少し山なりに盛り上がっている形状の砥石です。大きく深く研磨や研削する際は、オフセット砥石を使用すると良いでしょう。)
    • 多羽根ディスク=マルチディスク (磨いたり削ったりする https://www.youtube.com/watch?v=AOnV8L9yD5Y
    • ワイヤーブラシ (広い平面のサビや塗装を落とす際に使用します。サビや塗装のみを落とせるので、下地をすり減らしたくないときに使用すると良いでしょう。)
    • バフフェルトディスク(ステンレスや金属の仕上げ磨きに使用します。鏡のように仕上げられます。)

壁紙

塗装

室内塗装

  • 下地調整
    • ニスなど塗ってあればサンダーで表面を削る
    • 壁・天井のパテ埋め
    • 天井=目透かし天井とは、天井板同士を隙間なく貼り合わせず、継ぎ目に隙間を空けて張る天井を指します。これはパテ埋めする必要がある
  • 塗装
    • 艶なし水性が良い(油性は臭いしシンナーじゃないと薄め液が必要だし火気厳禁だし)
    • 古い木などは水性ペンキで塗るとアク染みがでるので、シーラーを事前に塗る必要がある

鉄部塗装

  • 通常の流れ https://www.youtube.com/watch?v=FZLEJn-vO2I&ab_channel=%E7%A6%8F%E5%B2%A1%E3%81%AE%E5%A4%96%E5%A3%81%E5%A1%97%E8%A3%85%E3%80%8C%E3%83%8A%E3%82%AB%E3%83%A4%E3%83%9E%E5%BD%A9%E5%B7%A5%E3%80%8D
    • 養生
    • ケレン作業を施す https://gaiheki-com.com/cms/useful/post-294/
      • こちらはすでにサビがある状態で、サンドペーパーやサンダーなどを用いて、サビを研磨して除去する下地処理の一つです。手作業なら革漉き。ケレンには4種類ありますが、一般住宅では2~4類型で対応するのが一般的です。
    • 1.塗装前の準備
      • 門扉を全体に見まわり、ほこりや汚れはきれいに洗い落としておきます。その後充分乾燥させます。
    • 2. 目立つ所から始める
      • グラインダなどで、ワイヤーブラシでこすり落とします。それでも落ちにくい場合は皮スキを用います。
      • サビは、鉄の地肌が出るまでよくこすります。
      • 最後に全体をブラッシングします。
    • 表面を磨く
      • サビなどの変形やはがれを落とした後は、全体をていねいに磨きます。
    • マスキング
    • サビの防止
      • サンドペーパーで表面を磨き、サビを落としたら、サビ止め塗料をハケで塗ります。(例「即乾カラー錆止め上塗り兼用つやあり」「超即乾さび止め」など)
      • スプレー式のサビ止め塗料なら、手軽にできますが、周囲への飛散に注意しましょう。
    • 塗料を塗る
      • サビ止め塗料を充分に乾かした後、油性鉄部用塗料(例: 「さび止・鉄部用高性能編成エポキシ樹脂配合」)をうすめ液(例「ペイントうすめ液」)で5~10%うすめ、油性用ハケで塗ります。
      • 塗る時は上から下へと塗っていきます。塗りにくい部分から始める。ペイントミッターを使うと手のひら面が塗装用になっているので作業がラクに行えます。
      • 塗料を塗り終わってから乾燥するまで待ちます。夏と冬で乾燥時間が変わるので使用する塗料に記載している時間を参考にして下さい。
      • 塗りかえが誰でもわかるように「ペンキぬりたて」の表示をしておきましょう
    • 不陸調整(パテ)
      • ポリエステルパテハイフレックス#1000 などを使ってパテ
      • 仕上げサンダーで整える
    • 中塗り&上塗り
      • 中塗りでは下地を保護する塗料を使い、上塗りにも同じ塗料を用いるのが一般的。塗料の種類は色や価格などさまざまですが、耐久性を求めるのであれば「シリコン塗料」「フッ素系塗料」が代表格。

安全と各論

  • インパクトドライバー等の電動工具(電動ドリル、電動のこぎり、ディスクグラインダー、電動かんな等)の使用中は、絶対に回転部に手足や身体を近づけないこと。また、回転するインパクトドライバーのビット(軸)に手が巻き込まれるおそれがあるため、手袋は着用しないこと(手袋の素材や、指の先端部分のだぶつく部分がインパクトドライバーのビットに巻き込まれてしまうおそれがある)。
  • 丸鋸
    • https://www.youtube.com/channel/UCppmeEDXXLk1VNocj6zCVqA
    • 安全講習 https://www.youtube.com/watch?v=L09ofg7tCfk&ab_channel=%E3%82%AB%E3%83%9F%E3%83%A4%E5%85%88%E7%94%9F%E3%81%AEDIY%21%E5%AE%B6%E5%85%B7%E6%95%99%E5%AE%A4
      • 回転面に体を置かない!!!!!!太ももすらだめ!!!!!!!半身だけ、斜に避ける!!
      • 刃が木材に噛み込んだら、まず電源断!!!!!抜こうとしない!!!(太ももを切った事例あり)
      • 切る材料+ちょっとの歯にする(下においてある材料が前にすっ飛んでいくなどの危険があるので。あと馬を切ってしまう可能性があるので)
      • 安全カバーは絶対に外した状態にしない!!!
      • キックバック=馬と馬のあいだで切らない!!曲がりは常に上に剃るようにおく!!!!下に力をかけて丸鋸を使わない!!!急いで切らない!!!曲げて切ろうとしない!!!!!!切ったところが中に落ちると木に挟まれて、歯が食って後ろに力がかかり大変危ない。過去事例として安全カバーを外した状態でキックバックして太ももの血管を切り死亡という事例がある (2019 年)
      • 空中で切らない!!!かならず馬を使う
      • 置き方は、歯が上になるように置く!!!歯が下にあたっていて安全カバーが外れていると、丸鋸が踊り狂って本当に危ない
      • 手袋をしない!!
      • 最高速になるまで材料に当てない!!!馬が乗っかって大変危ない。
      • 45mm以上の木は二回に分けて切る!!!
      • 本当に安全を期すならば、スタイロフォームの上で切るとよい。
      • 材を固定するとより安全
      • コードを踏むとキックバックに成る可能性があるので注意。コードに肩にかけてやるとよい
      • そもそも床に材をおいて切らない!!!!
    • 定規
      • L字定規は直線出来るためのもの、T定規=ひき割り定規は端から何センチに丸鋸の歯をセットするかを決めるために使う
  • 鉛筆
    • https://www.youtube.com/watch?v=KsL4OlzWWkg&ab_channel=%E5%B9%B3%E9%87%8E%E5%B1%8B%E3%83%81%E3%83%A3%E3%83%B3%E3%83%8D%E3%83%AB
    • 線はえんぴつを二面細く平べったく切ったものを使う
    • 点はレ点のようにすることでポイントをだす
    • 線は墨壺を使う。
      • 墨壺は、止めるところでぐるぐると2周くらいして刺し、上から狙ってまっすぐ打つのが大事。ななめになるので。
      • 芯墨(材料の真ん中を表す線)と面墨(材料の端を表す線)があり、芯済みは〜を書くのが通例、面墨は、◯ーみたいなので、どちらが材料なのかを示す印を使う。
      • 躙り墨で二本線を引いていてどちらかが間違っている場合は、<を書いて大なりのほうが正しいよと記す。
      • 切り墨は、線の上にキを書いてここで切るんだよということを示すとか
      • 穴を示すときは|)(|のように書いて内側示したりする。
  • ディスクグラインダ・ディスクサンダー
    • 安全 https://www.youtube.com/watch?v=8pGuljpudxE&ab_channel=feelimage https://diytool.biz/disk_grinder_how_to_use
      • 必ずマスクと安全メガネをする!!安全メガネは本当に本当に必須、失明します!!!!!!!回転物だがゴム手袋が必須!!!!!!!(ディスクサンダーは素手で持たず、ゴム手袋を着用する。尚、綿製手袋や革手袋は、ディスクサンダーに挟まれたり、巻き込まれたりしてしまうおそれがあるため着用しないこと。また、ディスクサンダーは両手でしっかり持つこと。厚生労働省より https://anzeninfo.mhlw.go.jp/hiyari/hiy_0343.html
      • どんな場合でもかならずカバーをつける!!!!!!特に切断砥石については専用の取り換えカバーがあるので、それを使わない限りは使用してはならない!!!!切断砥石用安全カバーは、研削砥石用安全カバーと違い、移動フランジ側(外側)も半分ガードされているので、切削屑(火花)が身体に向かってとんでこなくなります。
      • 切断をするときには必ず正しい向きを当てる!!!
      • 切断時には特に、必ずハンドルを使って両手で力が入るようにする!!!間違っても指で抑えない!!!
      • 固定具は平たいほうをディスクに当てる!!!
      • 空回りしないことを事前確認すること!!!
      • 試運転検査 砥石交換・・・3分間以上 作業開始・・・1分間以上 試運転の検査は労働安全衛生法で義務付けられています。
      • 研磨作業|砥石の角度は15°~30°以内。
      • 押し付ける力は弱め

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